Machines de revêtement
Produits en cours de chargement...
Explication rapide
Les machines de revêtement Nodig — ProLight et ProLight2 — appliquent le revêtement époxy sur la paroi intérieure des canalisations sans travaux de terrassement. Le ProLight utilise une cartouche unique ; le ProLight2 dispose d'un système à deux cartouches et couvre des diamètres jusqu'à 150 mm. Les deux sont développés et fabriqués à Osijek, en Croatie.
Conditions préalables indispensables
- La canalisation doit être préalablement nettoyée mécaniquement (V8, V1 ou Mini6) — l'époxy n'adhère pas sur une surface encrassée.
- La température et l'humidité doivent correspondre aux exigences de durcissement de la résine utilisée.
- Une ventilation continue par souffleur est obligatoire pendant toute l'application et le durcissement initial.
Brush coating ou spray lining ?
- Le brush coating applique l'époxy par contact direct — meilleur contrôle de l'épaisseur, idéal pour les petits diamètres.
- Le spray lining projette l'époxy à 360° — plus rapide sur les grands diamètres et les longues sections droites.
- En changeant têtes, brosses et centreurs, le même équipement peut couvrir plusieurs diamètres dans sa plage de travail.
Questions fréquentes (FAQ)
Quelle est la différence entre le ProLight et le ProLight2 ?
Le ProLight utilise une seule cartouche d'époxy et couvre les diamètres plus petits. Le ProLight2 dispose d'un système à deux cartouches qui permet de traiter des diamètres jusqu'à 150 mm et convient mieux aux chantiers plus importants. Les deux sont fabriqués à Osijek, en Croatie.
Pourquoi le nettoyage préalable est-il obligatoire ?
L'époxy n'adhère correctement que sur une surface propre et décapée mécaniquement. Sur une paroi encrassée, grasse ou calcaire, le revêtement se décolle et la réhabilitation échoue. Le nettoyage avec une machine Nodig (V8, V1 ou Mini6) n'est donc pas une option — c'est une condition sine qua non.
Brush coating ou spray lining — comment choisir ?
Le brush coating, par contact direct de la brosse, offre un contrôle précis de l'épaisseur et convient mieux aux petits diamètres et aux géométries complexes. Le spray lining, par projection à 360°, est plus rapide sur les grands diamètres et les longues sections droites. Le choix dépend du diamètre, de la longueur du tronçon et de l'état de surface.
La ventilation est-elle vraiment obligatoire pendant l'application ?
Oui, sans exception. Les vapeurs d'époxy dans un espace confiné présentent un risque pour la santé et peuvent perturber le durcissement. Un souffleur assurant un flux d'air continu à travers la canalisation est obligatoire pendant toute la durée de l'application et du durcissement initial.
Un seul équipement peut-il traiter plusieurs diamètres de canalisation ?
Oui. En changeant les têtes d'application, les brosses et les centreurs, le même ProLight ou ProLight2 peut couvrir différents diamètres dans sa plage de travail. C'est un avantage concret pour les entreprises qui interviennent sur des réseaux variés.