Les cinq étapes de la préparation
- Inspection initiale (ITV)Relevé du diamètre réel, du matériau, de la nature et de l'épaisseur des dépôts, de la géométrie (coudes, piquages, réductions) et de l'état structurel. Cette étape décide si un revêtement est envisageable — voir projection ou gainage CIPP.
- Curage mécanique et détartrageChaînes rotatives adaptées au matériau, entraînées par V8, V1 ou Mini6. Objectif : paroi nue sur toute la circonférence, pas seulement un passage rétabli au centre de la section.
- Élimination des résidusRinçage puis évacuation des débris de curage. Une poussière de tartre restée en paroi se comporte comme un agent de démoulage : elle empêche le contact entre la résine et le support.
- Séchage à l'air compriméL'époxy ne polymérise pas correctement sur un support humide. Un séchage complet à l'air comprimé sec est nécessaire — c'est l'une des raisons pour lesquelles un compresseur fait partie du kit de réhabilitation.
- Contrôle de réception avant revêtementNouvelle passe caméra. Si la paroi n'est pas nue et sèche sur toute la longueur, on recommence le curage : c'est moins coûteux que de refaire un revêtement décollé.
Les conditions d'adhérence
| Condition | Pourquoi |
|---|---|
| Paroi nue sur 360° | La résine adhère au support, pas au dépôt. Tout tartre résiduel emporte le revêtement avec lui. |
| Surface sèche | L'humidité résiduelle perturbe la polymérisation et crée des défauts d'accroche. |
| Absence de poussière | Les fines de curage forment une interface non adhérente entre résine et paroi. |
| Absence de corps gras | Graisses et huiles empêchent le mouillage de la surface par la résine. |
| Support structurellement sain | Un revêtement mince ne reprend pas les efforts : si la paroi cède, le revêtement cède avec elle. |
| Température maîtrisée | Elle conditionne la viscosité de la résine et le temps de polymérisation. Voir la fiche technique du produit. |
Le contrôle visuel par bicolore
La résine BSE existe en deux teintes. En alternant les couleurs d'une couche à l'autre, l'opérateur voit à la caméra si la couche précédente est entièrement recouverte. Ce n'est pas un détail esthétique : c'est le seul contrôle direct de l'homogénéité du recouvrement.
Les erreurs qui font décoller un revêtement
- Confondre débouchage et curage — rétablir l'écoulement au centre de la section laisse la paroi entartrée. C'est la cause la plus fréquente de décollement.
- Sauter le séchage — sur un réseau d'eaux usées, la conduite est humide par défaut. Le séchage n'est pas optionnel.
- Négliger les piquages — ce sont les points où le curage est le plus difficile et le revêtement le plus irrégulier. Ils demandent une attention spécifique.
- Utiliser une chaîne inadaptée au matériau — trop agressive, elle marque le PVC ou le cuivre ; trop douce, elle laisse du tartre sur la fonte.
- Revêtir une conduite structurellement dégradée — la résine étanche, elle ne reconstruit pas. Sur une paroi qui a perdu sa matière, le revêtement ne fait que différer le remplacement.
- Ignorer la température — appliquer par grand froid allonge la polymérisation et modifie la viscosité, donc l'épaisseur déposée.
Questions fréquentes
Pourquoi faut-il curer avant d'appliquer un revêtement époxy ?
Parce que la résine adhère à la paroi de la conduite, pas au dépôt qui la recouvre. Appliquée sur du tartre, elle se décolle avec lui dès les premières sollicitations. Le curage mécanique complet est la condition première de la tenue du revêtement.
L'hydrocurage suffit-il comme préparation ?
Non, pas seul. Il évacue les dépôts mobilisables mais laisse en place le tartre et les concrétions adhérentes. Il faut un curage mécanique par chaînes rotatives pour mettre la paroi à nu sur toute la circonférence.
Comment sécher une canalisation avant le revêtement ?
À l'air comprimé sec, avec un compresseur adapté au diamètre et au linéaire. La durée dépend du diamètre, de la longueur et de l'humidité initiale ; le contrôle se fait par caméra avant d'engager la tête de projection.
Comment vérifier que la préparation est suffisante ?
Par inspection télévisée (ITV) juste avant l'application. La paroi doit apparaître nue, sèche et uniforme sur toute la longueur du tronçon. Au moindre doute, il est moins coûteux de repasser une phase de curage que de reprendre un revêtement décollé.
Faut-il un primaire avant la résine ?
Cela dépend du système utilisé et de la nature du support. Dans la gamme Nodig, la résine BSE peut être appliquée en couche d'accroche avant une projection haute performance avec The Pipe Boy. Reportez-vous à la fiche technique de la résine, que nous communiquons sur demande.
Quelle température faut-il pour appliquer un revêtement époxy ?
La plage exacte figure sur la fiche technique de la résine. Le principe général : le froid augmente la viscosité et allonge la polymérisation, la chaleur les réduit. Les machines à flexible et résine chauffés, comme The Pipe Boy, servent précisément à stabiliser ce paramètre.
Besoin de la fiche technique de la résine ?
Nous communiquons les fiches techniques BSE — plages de température, temps de polymérisation, compatibilité des supports — sur simple demande.
Demander une offre →Page technique rédigée par Nodig, fabricant des équipements décrits (Osijek, Croatie — UE). Dernière mise à jour : 2026-08-18. Les données de mise en œuvre (temps de polymérisation, plages de température, compatibilité des supports) figurent sur les fiches techniques produits, communiquées sur demande à info@nodig.fr.